Forbo Eurocol

En 2011, en tant que premier fournisseur du secteur, Forbo Eurocol a mis sur le marché un seau en plastique recyclé. « C’était avec notre colle en pâte 682 Majolicol », se souvient Dino Brouwer. « Le fait que nous utilisions désormais des bouteilles et bidons en plastique recyclé constitue une nouvelle étape logique dans notre politique de durabilité. Dorénavant, tous les produits Eurocol prêts à l’emploi sont fabriqués en plastique recyclé ».

Une entreprise complexe

Cela peut paraître simple, mais c’est loin d’être le cas ! Le manager achat Bart Reiling explique : « Pour développer une bouteille ou un bidon en matériau recyclé correspondant à nos besoins et exigences de qualité élevées, nous avons besoin de beaucoup de technique, de connaissances et d’expérience. Notamment parce qu’une bouteille ou un bidon est bien plus difficile à produire qu’un seau. En effet, pour fabriquer un seau, on utilise la technique du moulage par injection, tandis que la fabrication des bouteilles et bidons nécessite l’emploi de la technique de l’extrusion-soufflage. Houweling Group, avec qui nous collaborons depuis une dizaine d’années déjà, jouit de toute l’expertise en interne, si bien que nous nous sommes lancés ensemble. »

Des déchets au bidon

Fred van Beek, directeur commercial : « En tant que spécialiste des emballages, Houweling Group collabore depuis de nombreuses années avec Forbo Eurocol. Nous assurons non seulement l’emballage, mais également le stockage et le transport. En outre, nous assurons par exemple l’impression et la livraison des manchons de bidons. Il y a environ quatre ans, nous avons entamé des discussions relatives aux bouteilles et bidons durables, outre les seaux en plastique recyclés, que Forbo Eurocol utilisait déjà. Nous avons travaillé au développement d’emballages en déchets plastiques et testé la production de bouteilles. Quand nous sommes parvenus à les réaliser entièrement à partir de déchets, sans aucune perte de qualité, nous avons réalisé des expériences avec les bidons. Nous sommes rapidement parvenus à garantir une qualité similaire à celle des emballages en plastique neuf. Après concertation avec Forbo Eurocol, nous avons testé avec eux les deux emballages. »

Souhaits et exigences

Ces tests ont-ils été concluants ? À Wormerveer, Dino et Bart donnent des explications, avec devant eux des échantillons dans différentes phases du développement, outre les bouteilles et bidons définitifs. « Pour le développement de ces produits, Dennis Jongmans (Business development), Erik Forsten (QSHE) et Tim Havenaar (Backoffice) de Houweling Group, ont été impliqués dans le projet », explique Bart. « Ils ont travaillé sur la base de nos souhaits et exigences. Une bouteille ou un bidon en matériau recyclé c’est bien, mais il faut également que le produit soit solide, robuste et pratique ».

Fenêtre

La couleur était une autre exigence. Elle devait en effet s’inscrire dans la lignée des seaux Eurocol en plastique recyclé existants.

Évidemment, on recherche une certaine unité en rayon, alors cette couleur grise convient très bien. Par ailleurs, nous souhaitions que les bidons comportent une fenêtre, afin de pouvoir connaître en un coup d’œil la quantité restante.

Dino Brouwer, manager produit Forbo Eurocol

Après divers échantillons de tests et adaptations de la couleur notamment, les bouteilles sont maintenant prêtes et déjà en rayon. Les bidons sont également prêts à être produits. À partir des congés de la construction, tous les bidons seront remplacés par les nouveaux emballages durables. L’entreprise sœur Forbo Flooring utilise déjà elle aussi les bouteilles pour ses produits d’entretien.

Bénéfices pour l’environnement

En appliquant le HPDE recyclé (rHDPE / recycled High Density Polyethylene)

• les déchets sont de nouveau transformés en matière première
• l’utilisation de matières premières « vierges » est réduite de 95 %
• les émissions de CO₂ sont réduites